Ze względu na wysoką przepuszczalność przezroczystego tworzywa sztucznego, istnieją rygorystyczne wymagania dotyczące jakości powierzchni wyrobów z tworzyw sztucznych, takie jak brak plam, brak wzorów, porowatość, białawe linie na krawędziach, czarne plamy, przebarwienia, nierówny połysk itp. Dlatego w całyformowanie wtryskoweprocesu, powinny istnieć rygorystyczne i specjalne wymagania dotyczące surowców, sprzętu, form, a nawet projektu produktu.
Ponieważ przezroczyste tworzywa sztuczne mają zazwyczaj wysoką temperaturę topnienia, ale słabą zdolność płynięcia, dostosowanie współczynnika temperaturowego maszyny, ciśnienia wtrysku i prędkości wtrysku w celu zapewnienia jakości powierzchni może wypełnić miejsce wtrysku, zmniejszając jednocześnie możliwość generowania naprężeń wewnętrznych i powodowania deformacji i pękania.Dlatego też należy przeprowadzić rygorystyczne operacje w zakresie przygotowania surowców, sprzętu, takiego jak przezroczyste zestawy do formowania tworzyw sztucznych i wymagania dotyczące form wtryskowych, procesu formowania wtryskowego i obchodzenia się z surowcami produktów.Jak sprawić, by przezroczysty plastik był wyraźniejszy?Oto kilka aspektów, które powinieneś wiedzieć:
1. Przygotowanie i suszenie surowców
Ponieważ niewielkie zanieczyszczenia w plastiku będą miały wpływ na przezroczystość produktu, produkt powinien być odpowiednio uszczelniony podczas przechowywania, transportu i karmienia, aby zapewnić czystość produktu, szczególnie surowiec łatwo ulega zniszczeniu po podgrzaniu.Wilgoci jest mało, dlatego należy ją suszyć na słońcu.Ponadto zbiornik należy wysuszyć podczas karmienia.Ponadto napływające powietrze powinno być filtrowane i osuszane podczas procesu suszenia, aby nie zanieczyszczało surowca.
2.Czyszczenie lufy, ślimaka i innych akcesoriów
Aby zapobiec zanieczyszczeniu surowców i ukrytym pozostałościom lub zanieczyszczeniom we wgłębieniach akcesoriów, zwłaszcza żywicy o słabej stabilności termicznej, plastik na formie i ślimaku maszyny należy oczyścić środkami czyszczącymi w celu całkowitego usunięcia zanieczyszczeń lub w w przypadku braku środków do czyszczenia śruby, do czyszczenia śruby należy użyć PE, PS i innych żywic.W przypadku nagłego wyłączenia, aby zapobiec rozkładowi surowców w wysokich temperaturach przez długi czas, należy obniżyć temperaturę suszarki i beczki, np. temperatura beczki PC, PMMA powinna być niższa niż 160 stopni (temperatura leja powinna zostać zmniejszona do poniżej 100 stopni PC).
3. Projekt formy wtryskowej powinien zwracać uwagę na następujące punkty (w tym projekt produktu)
Projektując formy wtryskowe, należy zwrócić uwagę na następujące punkty, aby zapobiec nieprawidłowemu formowaniu tworzyw sztucznych, defektom powierzchni i pogorszeniu spowodowanemu słabym rozpływem lub nierównomiernym chłodzeniem.
a) Grubość ścianki powinna być możliwie stała, a nachylenie ciągu formy powinno być jak największe.
b) Przejście powinno być delikatne i gładkie, aby zapobiec ostrym rogom i ostrym krawędziom, szczególnie w przypadku produktów komputerowych, i nie powinno być żadnych przerw.
c) Wlew: Kanał powinien być możliwie szeroki i krótki, a położenie wlewu powinno odpowiadać procesowi skurczu.W razie potrzeby potrzebna jest studnia z zimnym materiałem.
d) Powierzchnia formy wtryskowej powinna być gładka i o małej chropowatości (max Ra0,8)
e) Liczba otworów wentylacyjnych i szczelin wylotowych powinna być wystarczająca do usunięcia powietrza i gazu ze stopu.
f) Grubość ścianki nie powinna być zbyt cienka, z wyjątkiem materiału PET, zazwyczaj nie mniejsza niż 1 mm.
Porozmawiaj z nami o swoim nowym projekcie, bezpłatnych konsultacjach i bezpłatnym DFM
Czas publikacji: 1 listopada 2022 r