Po otrzymaniu rysunków 3D i wymagań od klientów, nasz zespół inżynierów oceni jej konstrukcje i wymiary w celu omówienia i rozważenia sposobu zaprojektowania formy (takiej jak brama wtryskowa, kołki, kąt pochylenia itp.)
1. Mocowanie:
Narzędzie zamyka się, co oznacza rozpoczęcie cyklu formowania wtryskowego.
2. Wstrzyknięcie:
Granulki polimeru są najpierw suszone i umieszczane w leju zasypowym, a następnie podawane do beczki, gdzie są jednocześnie podgrzewane, mieszane i przemieszczane w kierunku formy za pomocą ślimaka o zmiennym skoku.Geometria ślimaka i cylindra została zoptymalizowana, aby pomóc w zwiększeniu ciśnienia do odpowiednich poziomów i stopieniu materiału.
3. Chłodzenie:
Po wypełnieniu wnęki narzędzia żywica musi ostygnąć.Woda przepływa przez narzędzie, aby utrzymać stałą temperaturę podczas twardnienia materiału.
4. Wyrzucenie
W miarę stygnięcia materiał ponownie zestala się i przybiera kształt formy.Na koniec forma otwiera się i część pełna jest wypychana przez kołki wypychacza.Forma następnie zamyka się i proces się powtarza.
5. Pakiet
Gotowe produkty zostaną zapakowane w plastikową torbę i umieszczone w kartonach.Specjalne wymagania dotyczące pakowania, można również dostosować do potrzeb klientów. Dzięki temu każdy produkt zostanie dostarczony w dobrym stanie.