Główne parametry procesu części formowanych wtryskowo można pogrupować w 4 czynniki, do których należą:Temperatura cylindra, temperatura stopu, temperatura formy wtryskowej, ciśnienie wtrysku.
1. Temperatura cylindra:Powszechnie wiadomo, że powodzenie części formowanych wtryskowo z tworzyw sztucznych zależy od wielu czynników, w tym temperatury cylindra.Temperatura cylindra musi być wystarczająco wysoka, aby zapewnić stopienie tworzywa sztucznego po dotarciu do formy, ale nie na tyle wysoka, aby tworzywo sztuczne uległo degradacji. Osiągnięcie prawidłowej temperatury cylindra to delikatna równowaga, często trudna do utrzymania.Dzieje się tak dlatego, że temperatura cylindra może zmieniać się bardzo szybko i może na nią wpływać wiele czynników, w tym rodzaj użytego tworzywa sztucznego, rozmiar formy, prędkość wtrysku i temperatura otoczenia.Aby mieć pewność utrzymania temperatury zasobnika na właściwym poziomie, istotne jest zastosowanie regulatora temperatury.Pomoże to w regulacji temperatury cylindra i zapobiegnie jej wahaniom.Dostępnych jest wiele różnych typów regulatorów temperatury i ważne jest, aby wybrać taki, który jest odpowiedni dla konkretnego zastosowania.
2.Mtemperatura el:Temperatura topnienia jest jednym z najważniejszych parametrów podczas formowania wtryskowego i jest dobrym wskaźnikiem tego, jak dobrze tworzywo sztuczne będzie płynięło podczas procesu wtryskiwania.Temperatura topnienia ma również bezpośredni wpływ na wytrzymałość i stabilność wymiarową wypraski.Na temperaturę topnienia tworzywa sztucznego wpływa kilka czynników, w tym skład chemiczny żywicy, rodzaj tworzywa sztucznego i warunki przetwarzania.Ogólnie rzecz biorąc, wyższe temperatury stopu skutkują lepszym płynieniem, a niższe temperatury stopu skutkują lepszą stabilnością wymiarową. Warunki przetwarzania, które mają największy wpływ na temperaturę stopu, to prędkość wtrysku i temperatura cylindra.Prędkość wtrysku to prędkość, z jaką stopione tworzywo sztuczne jest wtryskiwane do formy, a temperatura cylindra to temperatura wtryskiwanego tworzywa sztucznego. Ogólnie rzecz biorąc, wyższe prędkości wtrysku i temperatury cylindra powodują wyższe temperatury stopu.Jeśli jednak prędkość wtrysku jest zbyt wysoka lub temperatura cylindra jest zbyt niska, tworzywo sztuczne może ulec degradacji, a wypraska może być złej jakości.
3. temperatura formy wtryskowej:
Różne materiały wymagają różnych temperatur formy wtryskowej, aby prawidłowo się stopić i uformować.Konkretna temperatura, której będziesz potrzebować, będzie również zależeć od rozmiaru i grubości materiału.Aby ustawić temperaturę formy wtryskowej, należy najpierw określić, jaka temperatura jest najlepsza dla konkretnego materiału，takich jak PC zazwyczaj wymaga więcej niż 60 stopni, a PPS, aby uzyskać lepszy wygląd i poprawić mobilność, temperatura formy czasami wymaga więcej niż 160 stopni. Gdy już to wiesz, możesz użyć termometru do pomiaru i ustawienia temperatury maszyna do formowania.
4.ciśnienie wtrysku:Jest to ciśnienie, pod jakim stopione tworzywo sztuczne jest wtryskiwane do formy.Zbyt wysoka powoduje zbyt szybkie płynięcie tworzywa sztucznego, co skutkuje powstaniem części o cienkich ściankach i słabej dokładności wymiarowej.Zbyt niska spowoduje, że tworzywo sztuczne będzie płynąć zbyt wolno, co spowoduje powstanie części o grubych ściankach i kiepskim kosmetycznym wykończeniu powierzchni.Opór wymagany, aby stopiony materiał pokonał postęp, bezpośrednio wpływa na rozmiar, wagę i odkształcenie produktu itp.Różne produkty z tworzyw sztucznych wymagają różnych ciśnień wtrysku.W przypadku materiałów takich jak PA, PP itp. zwiększenie ciśnienia spowoduje znaczną poprawę płynności.Wielkość ciśnienia wtrysku decyduje o gęstości produktu, czyli o jego błyszczącym wyglądzie.Nie ma ona stałej wartości, a im trudniej jest wypełnić formę, tym wzrasta ciśnienie wtryskiwanej części.
Kiedy Twój projekt dotyczy części do formowania wtryskowego.Czy kiedykolwiek spotkałeś się z trudnościami, które Cię zdenerwowały?Jak idealnie wykonać grubość części większą niż 4 CM lub długość ponad 1,5 M?Jak wykonać zakrzywiony produkt bez deformacji?Lub jak radzić sobie ze złożonymi strukturami podcięć… itp.
Jeśli zmagasz się z wyzwaniami, szukasz stabilnego i profesjonalnego zespołu, który pomoże Ci uporać się z problemami?
Ruicheng – Twój doskonały specjalista od rozwiązywania problemów i tajna broń, który ma ponad 20-letnie doświadczenie w wtryskiwaniu części z tworzyw sztucznych, które pomoże Ci przełamać te trudności/bariery techniczne i przekształcić określone „niemożliwe” rzeczy w rzeczywistość?
Czas publikacji: 10 stycznia 2023 r