Standardy procesu tłoczenia metali

Tłoczenie metali to proces produkcyjny, podczas którego metal jest umieszczany w maszynie w określonym kształcie.Stosowany jest głównie do metali, takich jak arkusze i zwoje, i nadaje się do wytwarzania produktów o wysokiej precyzji. Tłoczenie obejmuje wiele technik formowania, takich jak wykrawanie, wykrawanie, tłoczenie i tłoczenie progresywne, żeby wymienić tylko kilka.

Jako profesjonalny producent obróbki metali Ruicheng ma ponad dziesięcioletnie doświadczenie w obróbce metali.Możemy zaprojektować i przetworzyć w oparciu o dostarczone przez Ciebie rysunki 3D, a także możemy pomóc Ci potwierdzić, jakiej obróbki końcowej wymaga Twój produkt. Nasza profesjonalna wiedza i technologia pozwalają osiągnąć najlepsze wyniki podczas projektowania i produkcji produktu, unikając pułapek obróbki metalu.W tym artykule przedstawiono najważniejsze standardy projektowe, które pozwolą zapewnić najlepsze działanie części i uniknąć wysokich kosztów.

Typowy etap tłoczenia metalu

Wybijanie

wybijanie, zwane także wybijaniem metalu, jest formą precyzyjnego tłoczenia, forma będzie popychana przez maszynę, aby metal wystawił na wysoki poziom naprężenia i ciśnienia.Zaletą jest to, że proces generuje uplastyczniony przepływ materiału, dzięki czemu obrabiany przedmiot ma gładsze powierzchnie i krawędzie, co mieści się w wąskich tolerancjach projektu.

Wygaszanie

wykrawanie to proces ścinania, który często przekształca duży, typowy arkusz metalu w mniejsze formy.Po wykrojeniu obrabiany przedmiot będzie łatwiejszy do dalszego gięcia i obróbki.Podczas procesów wykrawania maszyny mogą ciąć arkusz za pomocą szybkich matryc z długimi skokami w metalu lub mieć matryce wycinające określone kształty.

Zagięcia i formy

Zagięcia często pojawiają się pod koniec procesów tłoczenia.Kierunek ziaren materiału jest kluczowym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę w przypadku elementów zagiętych.Gdy ziarno materiału jest w tym samym kierunku co zagięcie, jest on podatny na pękanie, szczególnie w przypadku materiałów o wysokiej wytrzymałości, takich jak stopy stali nierdzewnej lub materiały hartowane.Aby uzyskać najlepsze rezultaty, projektant nagina się pod ziarnem materiału i zapisuje kierunek włókien na rysunku.

Wbijanie

Proces ten polega na przepychaniu stempla przez metal za pomocą prasy w celu pozostawienia otworu o precyzyjnym kształcie i umiejscowieniu.Narzędzie do wykrawania często całkowicie oddziela nadmiar materiału od nowo powstałej formy.Wykrawanie może nastąpić z lub bez ścinania.

Tłoczenie

Procesy wytłaczania polegają na tworzeniu wypukłych znaków lub projektów logo na wytłoczonym przedmiocie w celu uzyskania wyczuwalnego w dotyku wykończenia.Przedmiot obrabiany zazwyczaj przechodzi pomiędzy matrycami męskimi i żeńskimi, które deformują określone linie przedmiotu obrabianego, nadając mu nowy kształt.

Wymiary i tolerancje

W przypadku elementów uformowanych projektanci powinni zawsze podawać wymiary wnętrza produktu.Tolerowanie elementów umieszczonych na zewnętrznym końcu formy powinno uwzględniać tolerancję kątową zagięcia – typowo ± 1 stopień – oraz odległość od zagięcia.Gdy element zawiera wiele zagięć, uwzględnimy również kumulację tolerancji. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz nasz artykuł na temattolerancje geometryczne.

Zagadnienia projektowe dotyczące tłoczenia metali

Otwory i szczeliny

W tłoczeniu metali otwory i szczeliny wykonuje się za pomocą technik przebijania z użyciem narzędzi stalowych.Podczas tego procesu stempel dociska arkusz lub pasek metalu do otworu matrycy.kiedy się zacznie, materiał zostanie przecięty i ścinany stemplem.Rezultatem jest otwór z wypolerowaną ścianką na górnej powierzchni, która zwęża się ku dołowi, pozostawiając zadzior w miejscu oderwania się materiału.Z natury tego procesu otwory i szczeliny nie będą idealnie proste.Ale ściany można ujednolicić, stosując wtórne operacje obróbki;jednak mogą one powodować pewne koszty.

otwór

Promień zgięcia

Czasami przedmiot obrabiany musi się zgiąć, aby spełnić funkcję produktu, ale należy pamiętać, że materiał zazwyczaj musi zginać się w jednej orientacji, a wewnętrzny promień zgięcia powinien być co najmniej równy grubości blachy.

Potrzeby materialne i cechy

Różne metale i stopy mają różne cechy, w tym różne stopnie odporności na zginanie, wytrzymałość, odkształcalność i wagę.Niektóre metale będą lepiej reagować na specyfikacje projektowe niż inne;

ale projektant potrzebuje pewnego stopnia profesjonalizmu.W tym miejscu możemy obiecać, że mamy profesjonalny zespół, który weźmie pod uwagę zalety i ograniczenia wybranego przez siebie metalu.

Tolerancje

przed rozpoczęciem projektu nasz zespół projektantów ustali z Państwem akceptowalną tolerancję.Ponieważ osiągalne tolerancje będą się różnić w zależności od rodzaju metalu, wymagań projektowych i zastosowanych narzędzi obróbczych.

grubość ściany

Grubość produktu bardzo łatwo przeoczyć krytyczny punkt w procesie tłoczenia metalu. Zazwyczaj stała grubość ścianki w całym produkcie jest zazwyczaj idealna.Jeśli część ma ścianki o różnej grubości, wówczas będzie poddawana różnym efektom zginania, co spowoduje deformację lub wypadnięcie poza tolerancje projektu.

grubość ściany

Możliwe wady i sposoby ich uniknięcia

Niektóre z najczęstszych usterek w produktach do tłoczenia metali to:

Zadziory

Ostre podniesione krawędzie lub rolki nadmiaru metalu wzdłuż krawędzi tłoczenia spowodowane luzem pomiędzy stemplem a matrycą.Wymagane są dodatkowe operacje gratowania.Zapobiegaj poprzez precyzyjne szlifowanie stempli/matryc w celu kontroli luzu.

Zgięcie złamane

Części z ostrymi zagięciami są szczególnie podatne na pęknięcia, szczególnie jeśli są wykonane ze sztywnych metali o małej plastyczności.Jeżeli zagięcie jest równoległe do kierunku słojów metalu, wzdłuż zagięcia mogą powstać długie pęknięcia.

Złomowa sieć

Nadmiar pozostałości metalu pomiędzy częściami wzdłuż krawędzi ścinania ze zużytej, wyszczerbionej lub źle ustawionej matrycy.Kiedy pojawi się ten problem, możesz ponownie wyrównać, naostrzyć lub wymienić oprzyrządowanie.Zwiększ luz pomiędzy stemplem a matrycą.

Odskoczyć

Częściowo uwolnione naprężenia powodują, że wytłoczone formy lekko odskakują po usunięciu.Możesz spróbować sobie z tym poradzić poprzez nadmierne zgięcie i zastosowanie kompensacji zgięcia.

Wybierz usługi precyzyjnego tłoczenia metali od producenta RuiCheng

Firma Xiamen Ruicheng wykonuje wszystkie swoje prace produkcyjne według bardzo wysokich standardów i stara się zapewnić doskonałą obsługę: od szybkiej wyceny, wytwarzania produktów wysokiej jakości za rozsądną cenę po terminową wysyłkę.Nasze zespoły inżynieryjne i produkcyjne posiadają doświadczenie i umiejętności, aby sprostać Twojemu projektowi, niezależnie od jego złożoności, a wszystko to po przystępnej cenie.SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI!


Czas publikacji: 18 kwietnia 2024 r