Przejdź do sekcji
→ Możliwości
→ Materiały
→ Wykończenia powierzchni
→ Operacje wtórne po formowaniu wtryskowym
→ Dlaczego warto wybrać nas, jeśli chodzi o usługę formowania wtryskowego tworzyw sztucznych
→Nasze procesy formowania wtryskowego
→Wtryskiwanie od prototypowania do produkcji
→Zalety formowania wtryskowego
→Zastosowania do formowania wtryskowego
Nasz proces formowania wtryskowego tworzyw sztucznych pozwala na produkcję niestandardowych prototypów i części produkcyjnych do końcowego zastosowaniaszybkoOłów .Używamymiękkie oprzyrządowaniektóre oferują ekonomiczne narzędzia i przyspieszone cykle produkcyjne oraz zapasy ok100 różnych żywic termoplastycznych.
Typowe zastosowania formowania wtryskowego tworzyw sztucznych:
- produkcja niskonakładowa
- pilotuje
- testy funkcjonalne i prototypowanie
Możliwości formowania tworzyw sztucznych
Nasze podstawowe wytyczne dotyczące formowania wtryskowego tworzyw sztucznych obejmują ważne kwestie projektowe, które pomogą ulepszyć formę części zdolność, poprawiają wygląd kosmetyczny i skracają ogólny czas produkcji.
W ciągu kilku godzin po otrzymaniu modeli 3D CAD wyślemy Ci projekt do analizy wykonalności (DFM) i wycenę w czasie rzeczywistym. Wraz z wyceną nasza wycena będzie również uwzględniać wszelkie trudne do wyprodukowania cechy w oparciu o proces produkcyjny wybrałeś.Może to obejmować trudne do formowania podcięcia lub głębokie otwory na obrabianych częściach.
Materiały termoplastyczne
Posiadamy szeroki wybór ponad 100 materiałów termoplastycznych.A jeśli szukasz alternatywnych opcji materiałowych, sprawdź naszeponiżej materiałdo ABS, PC, PP i innych powszechnie formowanych tworzyw sztucznych.
ABS
Akrylonitryl-butadien-styren (ABS) to tworzywo termoplastyczne wytwarzane przy użyciu emulsji. Dzięki mocnemu, elastycznemu, niskiemu skurczowi formy (wąskie tolerancje), odporności chemicznej, możliwości powlekania galwanicznego, naturalnie nieprzezroczystemu, niskiemu/średniemu kosztowi.
Typowe zastosowania:Motoryzacja (konsole, panele, wykończenia, otwory wentylacyjne), pudełka, wskaźniki, obudowy i zabawki.
TPV (wulkanizaty termoplastyczne)
TPV jest częścią rodziny materiałów TPE.Ma właściwości najbliższe gumie EPDM, ma odporność na wysokie temperatury i doskonałą elastyczność.
Typowe zastosowania: Zastosowania motoryzacyjne, sprzęt AGD, zastosowania uszczelniające
PEI (ULTEM)
PEI to tworzywo sztuczne w kolorze bursztynowym, odporne na wysoką temperaturę i bardzo wysoką wytrzymałość dielektryczną, dzięki czemu doskonale nadaje się na elementy instrumentów medycznych i części izolacji elektrycznej.
Typowe zastosowania: Elementy elektryczne (złącza, płytki, przełączniki), osłony, Elementy instrumentów medycznych
Poliwęglan wypełniony szkłem to mocny i wytrzymały materiał, idealny do wielu zastosowań przemysłowych.
Typowe zastosowania: Krążki pasowe, wyroby medyczne
PMMA (akryl)
PMMAjest przezroczystym polimerem o dobrej wytrzymałości na rozciąganie, odporny na zarysowania, może byćprzezroczystyIprzejrzystość optycznain niski/średni koszt
Typowe zastosowania:stojaki wystawowe, gałki, soczewki, obudowy oświetleniowe, panele, odbłyśniki, szyldy, półki, tace
PP++ Wypełnione szkłem
Mieszanka PP wypełniona szkłem jest wytwarzana przez zmieszanie homopolimeru polipropylenu z drobnoziarnistym szkłem, z odpowiednim środkiem pomocniczym w przetwarzaniu, stabilizatorem cieplnym i przeciwutleniaczem.
Typowe zastosowania: obudowy uchwyty, obudowy
HDPE (polietylen o dużej gęstości)
HDPE jest wytrzymały i sztywny, ma doskonałą odporność chemiczną, wysoką wytrzymałość na rozciąganie, wysoką udarność i wysoką temperaturę topnienia.
Typowe zastosowania: Siedziska krzeseł, obudowy, pokrowce, pojemniki i zakrętki
LDPE(Polietylen - niska gęstość)
LDPE to miękkie, elastyczne, wytrzymałe i lekkie tworzywo sztuczne o dobrej odporności na korozję, o naturalnym woskowym wyglądzie i niskim koszcie
Typowe zastosowania:Pojemniki, torby, rurki, przybory kuchenne, obudowy, pokrywy
ASA (akrylonitrylo-styrenowo-akrylanowy)
ASA to alternatywa ABS o zwiększonej odporności na warunki atmosferyczne.
Typowe zastosowania: Części samochodowe Obudowy, duże panele
BIODRA(polistyren wysokoudarowy)
HIPS jest łatwy do formowania, recyklingu i ma wysoką udarność i sztywność.
Typowe zastosowania: Opakowania, naczynia, ekspozytory
GPPS (polistyren – ogólnego przeznaczenia)
GPPS jest kruchy, przezroczysty, ale niedrogi.
Typowe zastosowania: Opakowania na kosmetyki, długopisy
PPO (tlenek polifenylenu)
PPO ma doskonałą stabilność wymiarową i dobre właściwości elektryczne przy niskiej absorpcji wody i wysokich kosztach
Typowe zastosowania: Motoryzacja (obudowy, panele), elementy elektryczne, obudowy, elementy hydrauliki
PET (tereftalan polietylenu)
PET jest najpopularniejszym materiałem na plastikowe butelki z wodą i innymi napojami.Jest również powszechnie znany jako poliester i jest używany do produkcji włókien syntetycznych.
Typowe zastosowania:Plastikowe butelki na wodę, opakowania
PBT (politereftalan butylenu)
PBT jest podobny do tworzywa PET i należy do rodziny poliestrów.PBT lepiej nadaje się do niższych temperatur formowania i użytkowania.Ma wysoką odporność termiczną i chemiczną.
Typowe zastosowania: Motoryzacja (filtry, uchwyty, pompy), łożyska, krzywki, elementy elektryczne (złącza, czujniki), przekładnie, obudowy, rolki, przełączniki
PPA (polifelamid)
PPA jest porównywalny z nylonem i ma wyższą sztywność, wytrzymałość i właściwości termiczne.Ma dobrą odporność na pełzanie i stabilność wymiarową.
Typowe zastosowania: Motoryzacja, ropa i gaz, elementy instalacji hydraulicznych
PE (polietylen)
PE ma niską temperaturę topnienia, wysoką ciągliwość, wysoką udarność i niskie tarcie.
Typowe zastosowania: Folie, torby, elektroizolacje, zabawki.
PP(Polipropylen)
PP jest w Lwaga ciężkazodporność na ciepło, wysoka odporność chemiczna, odporność na zarysowaniaInaturalny woskowy wyglądto jesttwardy i sztywnyin niska cena.
Typowe zastosowania: Motoryzacja (zderzaki, osłony, listwy), butelki, nakrętki, skrzynki, uchwyty, obudowy
PC/ABS
PC/ABS to mieszanka poliwęglanu i ABSczyli zdobyćnajlepsze właściwości obu materiałów bazowych – odporność na ciepło i elastyczność.Mieszankę tę można również łatwiej przetwarzać podczas formowania wtryskowego niż którykolwiek z materiałów podstawowych.
Typowe zastosowania: Obudowy, duże panele;
PBT+Wypełnione szkłem
Wypełnione szkłemPBTjest znacznie sztywniejszy i ma większą wytrzymałość na rozciąganie niż standardowePBT.Ma również wysoką odporność na ciepło i chemikalia.
Typowe zastosowania: zastosowania motoryzacyjne, zastosowania ognioodporne
Komputer(Poliwęglan)
Komputer jest bardzotrudnyzodporność na temperaturęIstabilność wymiarowa,da się zrobićprzezroczystyale wwysoki koszt.
Typowe zastosowania:Motoryzacja (panele, soczewki, konsole), butelki, pojemniki, obudowy, osłony świateł, reflektory, kaski i osłony ochronne
PVC (polichlorek winylu)
PVC charakteryzuje się wysoką twardością oraz właściwościami izolacji mechanicznej i elektrycznej.Jest chemicznie odporny na wiele cieczy.
Typowe zastosowania: Kontenery medyczne, elementy konstrukcyjne, rurociągi, kable
PEEK (polieteroeteroketon)
PEEK ma odporność na wysoką temperaturę, chemikalia i promieniowanie przy niskiej absorpcji wilgoci.
Typowe zastosowania:Elementy samolotów, złącza elektryczne, wirniki pomp, uszczelki
PPS (siarczek polifenylenu)
PPS ma bardzo wysoką wytrzymałość i odporność na ciepło, przy dobrej płynności i stabilności wymiarowej.
Typowe zastosowania:elementy układu paliwowego, prowadnice, przełączniki, izolacja elektryczna, membrany, opakowania
SAN (styren-akrylonitryl)
SAN(AS) to alternatywa dla polistyrenu o wyższej odporności termicznej i chemicznej oraz stabilna hydrolitycznie.
Typowe zastosowania: Artykuły gospodarstwa domowego, gałki, strzykawki
TPE (elastomer termoplastyczny)
TPE w wyglądzie i dotyku przypomina materiał gumopodobny, ale jest tworzywem termoplastycznym, które można ponownie stopić.TPE ma dobre właściwości termiczne i stabilność w szerokim zakresie temperatur, które można wykonać w różnej twardości.
Typowe zastosowania: Zastosowania motoryzacyjne, sprzęt AGD
TPU (termoplastyczny poliuretan)
TPU jest elastycznym materiałem o dobrej odporności na oleje, smary i ścieranie.
Typowe zastosowania: Zastosowania w urządzeniach medycznych, mobilne urządzenia elektroniczne
Acetal/POM (Delrin)
POMjest lekkim tworzywem termoplastycznym o niskim współczynniku tarciaktóry jest mocny i sztywny, z doskonałą odpornością na zmęczenie, doskonałą odpornością na pełzanie, odpornością chemiczną i odpornością na wilgoć w naturalnie nieprzezroczystej bieli przy niskim/średnim koszcie.
Typowe zastosowania: Łożyska, krzywki, koła zębate, uchwyty, rolki, wirniki, prowadnice ślizgowe, zawory
Nylon – wypełniony szkłem i 6/6
Nylon 6/6 ma wysoką wytrzymałość mechaniczną i sztywność przy odporności na zmęczenie, odporność chemiczną przy niskim pełzaniu i niskim tarciu przy średnich/wysokich kosztach
Typowe zastosowania: uchwyty, dźwignie, małe obudowy, zamki błyskawiczne i przekładnie, tuleje
Nylon - wypełniony szkłemjest znacznie sztywniejszy i ma lepszą wytrzymałość na rozciąganie niż standardowy nylon.Posiada również niski współczynnik tarcia i wysoką odporność termiczną.
Typowe zastosowania: Łożyska, podkładki, w stosownych przypadkach lekki zamiennik metali
Opcje wykończenia powierzchni
Wymagania dotyczące kąta pochylenia będą się różnić w zależności od wymaganego wykończenia.W Xiamen RuichengStandard przemysłowySystemy klasyfikacji SPI i VDIwykończenia są dostępne.
Więcej szczegółów znajdziesz na naszej stronie z wytycznymi projektowymi
| Lśniący | W połowie lśniący | Matowy | Teksturowane |
| SPI-A1 | SPI-B1 | SPI-C1 | SPI-D1 |
| SPI-A2 | SPI-B2 | SPI-C2 | SPI-D2 |
| SPI-A3 | SPI-B3 | SPI-C3 | SPI-D3 |
Operacje wtórne po formowaniu wtryskowym
Stawianie na ciepło
Proces lokalnego podgrzewania elementu z tworzywa sztucznego w celu jego odformowania i wstawienia innego elementu (np. wkładki gwintowanej).
Grawerowanie laserowe
Grawerowanie tekstu lub projektu za pomocą lasera.
Tampodruk
Tampodruk to proces drukowania, który umożliwia przeniesienie obrazu/logo/tekstu 2D na powierzchnię 3D.
Obraz
Podkład i warstwa nawierzchniowa;kolory standardowe lub Pantonelub kolor RALdopasowanie;dostępne maskowanie;Farba EMI (miedziana).Dostępne są błyszczące, matowe i gładkie tekstury
Galwanotechnika
Jest to proces wytwarzania powłoki metalicznej na stałym podłożu poprzez redukcję kationów tego metalu za pomocą stałego prądu elektrycznego.
Spawanie ultradźwiękowe tworzyw sztucznych
Spawarka o wysokiej częstotliwości wytwarza ciepło w celu łączenia lub reformowania tworzyw termoplastycznych.
Dlaczego warto wybrać nas, jeśli chodzi o usługę formowania wtryskowego tworzyw sztucznych
Xiamen Ruichengświadczy zaawansowane usługi formowania wtryskowego, oferując rozwiązania obejmujące weryfikację materiałów, projektowanie narzędzi, prototypowanie i produkcję, wykańczanie i zapewnienie jakości.Nasz zespół ekspertów zapewnia profesjonalne wsparcie techniczne.Dzięki precyzyjnym prototypom i częściom produkcyjnym,Xiamen Ruichengpomaga osiągnąć cele produkcyjne.
Nasze procesy formowania wtryskowego
Xiamen RuichengProces formowania wtryskowego obejmuje szczegółową analizę projektu i specjalistyczną produkcję narzędzi do form.Skorzystaj ze starannego projektowania i produkcji narzędzi do form wtryskowych do niestandardowych części z tworzyw sztucznych.Będziemy współpracować z Państwem w celu sprawdzenia próbki T1 przed rozpoczęciem produkcji na małą skalę.Każda produkcja kończy się ścisłą kontrolą i kontrolą jakości, aby mieć pewność, że części spełniają międzynarodowe standardy.
Poproś o natychmiastową wycenę
Nasza internetowa platforma wyceny może pomóc w uzyskaniu natychmiastowej wyceny na żądanie, dzięki czemu nasi inżynierowie mogą dostarczyć wycenę w ciągu 24 godzin, aby rozpocząć produkcję.
Raport DFM
Nasz projekt do przeglądu produkcyjnego pozwala nam wcześniej znaleźć wszelkie wady lub wątpliwości i przedstawić zalecenia dotyczące bardziej wykonalnego projektu.
Analiza przepływu formy
Korzystanie z oprogramowania do modelowania predykcyjnego pozwala nam zobaczyć, jak stopiony materiał będzie się zachowywał po wejściu do formy, co pozwala na dalsze ulepszenia projektu.
Produkcja narzędzi do form
Do budowy formy wtryskowej stosujemy wysokiej jakości obróbkę skrawaniem CNC, upewniając się, że forma jest gotowa do użycia.
Kontrola próbki T1
Próbki T1 zostaną dostarczone do sprawdzenia przed wyprodukowaniem części z tworzyw sztucznych, aby zapewnić precyzję i jakość.
Produkcja niskonakładowa
Po próbnej fazie produkcji rozpoczynamy produkcję seryjną, aby wytwarzać części w szybkim tempie, aby zaoszczędzić czas i koszty.
Ścisła kontrola
Przestrzegamy międzynarodowych standardów tolerancji, aby mieć pewność, że nasze części odpowiadają Twoim parametrom
Dostawa
Współpracujemy z firmami logistycznymi, aby zaplanować terminową dostawę do Twojego regionu.
Formowanie wtryskowe od prototypowania do produkcji
Miękkie oprzyrządowanie
Uzyskaj łatwe informacje zwrotne i weryfikację projektu dzięki najwyższej jakości narzędziom miękkim.Twórz małe partie formowanych części z tworzyw sztucznych za pomocą doskonałych prototypów do formowania wtryskowego.Wyróżniamy się produkcją prototypowych form w ciągu kilku dni, aby zapewnić wykonanie testów funkcjonalnych i potwierdzenie zainteresowania rynku.(Typowe ilości oprzyrządowania miękkiego <2000)
Produkcja twardych narzędzi
Tworzymy wysokiej jakości twarde formy produkcyjne do wielkoseryjnej produkcji części z tworzyw sztucznych.Dzięki wytrzymałej i trwałej stali narzędziowej nasze oprzyrządowanie produkcyjne nadaje się do produkcji setek tysięcy części.Możemy zmieniać materiały i metody konstrukcyjne zgodnie z Twoimi unikalnymi wymaganiami.
Zalety formowania wtryskowego
Formowanie wtryskowe to proces produkcji tworzyw sztucznych, który umożliwia wytwarzanie wysokiej jakości części na dużą skalę.Jest zwykle używany do produkcji od małych do dużych serii, ale nasze oprzyrządowanie aluminiowe może również sprawić, że prototypowanie będzie ekonomiczne.
✔ Niski koszt przy większych ilościach
✔Wyjątkowa kosmetyka części i wykończenie powierzchni
✔Powtarzalne
✔Złożone części
✔Niski wskaźnik złomowania
✔Duży wybór materiałów termoplastycznych i termoutwardzalnych
Aplikacje do formowania wtryskowego
Formowanie wtryskowe jest szeroko stosowane do produkcji części z tworzyw sztucznych w przemyśle medycznym, konsumenckim i motoryzacyjnym.Typowe części obejmują:
✔ Obudowy
✔Wsporniki
✔Przekładnie
✔Części medyczne jednorazowego użytku
✔Złącza elektryczne
✔Strzykawki
✔Kontenery
Dodatkowe linki i zasoby
Przewodnik projektowania wykończenia powierzchni metodą wtrysku – DFM
Wykończenie powierzchni metodą wtrysku zgodnie z systemami klasyfikacji SPI i VDI – wykończenie powierzchni w połysku, półpołysku, matowe i teksturowane.Treść omówiona w tym artykule Czym są wykończenia powierzchni metodą wtrysku?Dlaczego warto stosować wykończenia powierzchni w formowaniu wtryskowym?Zastrzyk ...
Czy formy wtryskowe z tworzyw sztucznych zużywają się lub mają ograniczoną żywotność produkcyjną?
Formy wtryskowe z tworzyw sztucznych mogą się zużywać na skutek tarcia lub powtarzającego się kontaktu części w ciągu tysięcy cykli.Zużycie wpływa przede wszystkim na bramki, prowadnice, wypychacze i inne ruchome elementy formy.Gdy komponenty przesuwają się lub dotykają...
Wybór materiałów na niestandardową formę wtryskową z tworzywa sztucznego
Ponieważ istnieje szeroka gama opcji materiałowych do niestandardowego formowania tworzyw sztucznych, dla inżynierów produktu najbardziej pomocne będzie skupienie się na podstawowej funkcji i środowisku pracy swoich części.Pozwala to na zawężenie odpowiedniego materiału do niestandardowego sposobu wtrysku...
