W związku z tym, że produkty stają się coraz bardziej różnorodne, nasze rzemiosło również zmienia się z prostego formowania wtryskowego na niestandardowe procesy formowania.Znaleźliśmy także specjalny materiał w procesie wtryskiwania żywicy, który może zapewnić określone właściwości wizualne, kosmetyczne, funkcjonalne, wytrzymałościowe, a nawet kosztowe.Dzięki temu możesz mieć większy wybór w części wtryskowej.Możesz się zastanawiać, jakie jest zapotrzebowanie na niestandardową żywicę?Odpowiedzi na wszystkie Twoje pytania znajdziesz w dzisiejszym temacie.Czytaj dalej, aby dowiedzieć się, dlaczego warto uwzględnić w procesie formowania wtryskowego żywice opracowane na zamówienie.
Dlaczego warto wybrać żywice do wtrysku
1. Jednolita jakość produkcji
Żywice niestandardowe są wytwarzane z polimerów i żywic, ludzie ich używają, ponieważ mogą spełniać określone stopnie jakości i spełniać funkcje końcowego zastosowania.
jeśli posiadasz niestandardową żywicę, która należy do ciebie, możesz uniknąć innego poziomu konsystencji produktu końcowego.Ponieważ żywice nie są standardowymi polimerami z tworzyw sztucznych pozyskiwanymi od dostawców, prawdopodobieństwo wystąpienia różnic jest znacznie zmniejszone.
Dostosowane żywice jako specjalny materiał, który może całkowicie zaspokoić potrzeby klienta i zastosować niestandardowe żywice, mogą również zapewnić spójność jakości produktu, ponieważ producent oprócz konieczności wytwarzania żywic, załóżmy, że części końcowe mają jakiekolwiek różnice w jakości.W takim przypadku bardziej prawdopodobne jest, że przyczyną są parametry procesu każdej partii produkcyjnej, a nie surowiec do produkcji żywic na zamówienie.
2. Oszczędności w dłuższej perspektywie
W zależności od opracowywanego projektu koszt opracowania żywicy polimerowej lub kompozytowej dostosowanej do konkretnych zastosowań końcowych może być nieco wyższy.Bez wątpienia należy uwzględnić również początkowe koszty badań i rozwoju. Ale na szczęście są to opłaty jednorazowe.
W dłuższej perspektywie, dzięki dostosowanej metodzie żywicy, uzyskasz idealny materiał do swojego projektu pod względem dowolnego zakresu czynników, od odporności chemicznej, sztywności, elastyczności po stabilność materiału, wytrzymałość, wstrząsy i odporność na uderzenia.
Z punktu widzenia kosztów opracowanie niestandardowej żywicy będzie tańsze niż wybieranie materiałów o pożądanych cechach przy ograniczonej podaży i wyższych kosztach.
Inżynieria niestandardowa umożliwia również dodanie wymaganych atrybutów do materiału bez konieczności ponoszenia wysokich kosztów wyboru materiałów, które mają to wszystko.
Na przykład znacznie tańsze byłoby wytworzenie żywicy o zwiększonej jedynie sztywności, niż kupowanie superżywicy o szeregu niepożądanych właściwości, aby wykorzystać sztywność tego materiału.Na dłuższą metę chcesz płacić za materiały, które mają niektóre pożądane właściwości i listę niepotrzebnych cech.Biorąc pod uwagę produkcję na dużą skalę, oszczędności wynikające z posiadania niestandardowej żywicy znacznie przewyższają wybór gotowych żywic w dłuższej perspektywie.
3. Zwiększenie możliwości dostaw
Produkcja niestandardowej żywicy może pomóc zmniejszyć nadmierną zależność od konkretnego dostawcy i poszerzyć możliwości.W ten sposób zawsze możesz współpracować z różnymi inżynierami materiałowymi, aby przygotować żywicę na czas i przygotować ją do produkcji.
Opracowanie własnego materiału może również oznaczać większą kontrolę nad dostawami, współpracę z dodatkowymi producentami i uniknięcie niepewności rynkowej lub zaprzestania produkcji żywic, modyfikatorów i wypełniaczy.Ponadto producenci żywic mogą wprowadzać pewne subtelne modyfikacje żywic bez uprzedniego powiadamiania klientów.Niezależnie od tego, jak małe są te zmiany, mogą one mieć wpływ na jakość części.
Ostateczną korzyścią z projektowania i przechowywania własnych żywic jest patent i tajemnice, które możesz zachować.Może to być istotny czynnik, jeśli chcesz ograniczyć fałszowanie i podrabianie produktów w swojej branży.
Chiny Ruichengzapewnia doskonałe usługi wtryskowe dla wszystkich swoich klientów.Od doboru materiałów, optymalizacji procesów i redukcji kosztów — zapewniamy współpracę ze wszystkimi naszymi klientami, aby zapewnić terminową dostawę wysokiej jakości części formowanych po najbardziej opłacalnych cenach.
Rozumiemy istotę wytwarzania produktów, dlatego staramy się konsekwentnie dostarczać części zgodne ze specyfikacjami, zwiększoną funkcjonalnością i doskonałym wykończeniem.Gotowy do współpracy z nami?Proszę, czuj się swobodnie bySkontaktuj się z namipo darmową wycenę!
Czas publikacji: 03 kwietnia 2024 r