Formy wtryskowesą głównymi urządzeniami procesowymi do produkcji przemysłowej, zastosowanie form do produkcji części z tworzyw sztucznych, z szeregiem zalet, takich jak zapewnienie wydajności produkcji, łatwość zapewnienia jakości, niskie koszty produkcji, formy wtryskowe są coraz powszechniej stosowane w produkcji przemysłowej.Jako najważniejszy proces formowania wtryskowego, jakość form bezpośrednio wpływa na jakość produktów, podczas gdy koszty produkcji form zajmują dużą część kosztów rozwoju przedsiębiorstw.Zatem poprawa żywotności/żywotności form wtryskowych w celu zmniejszenia kosztów wyrobów z tworzyw sztucznych, poprawy produktywności przedsiębiorstwa i konkurencyjności ma znaczący wpływ.
Proces formowania wtryskowego tworzyw sztucznych obejmuje głównie surowce z tworzyw sztucznych w cylindrze wtryskarki po podgrzaniu plastyfikacji, w napędzie ślimakowym wtryskarki, po osiągnięciu przez tworzywo sztuczne określonej temperatury, przy określonym ciśnieniu i prędkości przez dyszę wtryskarki do wnęki formy oraz następnie formę po ciśnieniu, ochłodzenie produktu, otwarcie formy i uzyskanie części z tworzywa sztucznego.
Podczas procesu formowania wtryskowego powierzchnia formy musi wytrzymać nacisk, gdy forma jest zamknięta, ciśnienie stopionego tworzywa sztucznego we wnęce formy oraz siłę ciągnącą podczas otwierania formy, z czego ciśnienie stopionego tworzywa sztucznego na wnęce jest najważniejsze.Jednocześnie forma musi być utrzymywana w określonych warunkach temperaturowych, temperatura formy powinna starać się osiągnąć cykliczne zmiany, wymagania klienta temperatura formy powinna być wysoka, co może skutecznie zmniejszyć rozpuszczanie śladu, a części z tworzyw sztucznych poza temperaturą formy powinno być niskie.W przeciwnym razie odkształcenie produktu będzie stosunkowo duże.W takich warunkach pracy forma jest podatna na nadmierne odkształcenia oraz pękanie zmęczeniowe na gorąco i na zimno, głównie pod wpływem temperatury i ciśnienia.
Tworzywa sztuczne w procesie wypełniania wnęki formy, części formujące poprzez czyszczenie stopu w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem, tarcie przepływowe, w procesie wyjmowania produktu z formy, wnęka i rdzeń oraz części z tworzyw sztucznych w procesie pracy łatwo wytwarzają tarcie, w wyniku w zjawisku zużycia formy.Jednocześnie, ze względu na częste otwieranie i zamykanie formy, części prowadzące formę i części formierskie są podatne na zużycie, w wyniku czego następuje poluzowanie.
W procesie formowania niektóre tworzywa sztuczne ulegną rozkładowi pod wpływem wysokiej temperatury i ciśnienia, tworząc żrące gazy, które łatwo korodują i uszkadzają powierzchnię formy, powodując uszkodzenie powierzchni formy.
Kiedy produkcja form wtryskowych osiągnie określoną liczbę, jakość powierzchni produktu z powodu nadmiernego zużycia formy nie może spełnić wymagań, przepełnienie produktu i odlatująca krawędź są poważne, a wnęki formy i rdzenia nie można naprawić, żywotność formy dobiega końca.Całkowita liczba części plastikowych ukończonych przed awarią formy jest również nazywana żywotnością formy.
Czas publikacji: 26 lipca 2022 r