Jako powszechny proces odlewania metali, odlewanie ciśnieniowe umożliwia tworzenie wysokiej jakości, trwałych części i dokładnych wymiarów. Ze względu na swoją specyfikę.Odlewanie ciśnieniowe może zaspokoić złożone potrzeby klientów w zakresie dostosowywania.W tym artykule dowiesz się o czterech postaciach odlewania ciśnieniowego.
Odlewanie ciśnieniowe to proces produkcyjny, który pozwala na wytwarzanie części metalowych z dużą precyzją.W tym procesie odlewania stopiony metal jest wtryskiwany do formy, gdzie schładza się i twardnieje, nadając pożądany kształt.
Metodę można zastosować do tworzenia różnych części metalowych, od przekładni i bloków silnika po klamki drzwi i części samochodowe.
Jakie materiały są często używane w odlewaniu ciśnieniowym?
Stopy aluminium są zdecydowanie najważniejszymi materiałami w masowej produkcji odlewów ciśnieniowych.Najlepiej reagują na gorącą komorę i wysokie ciśnienie – lub ostatnio odlewanie ciśnieniowe – i zapewniają części o średniej do wysokiej wytrzymałości i wysokiej precyzji.Powszechnie używane modele ze stopów aluminium:
Aluminium 46100 / ADC12 / A383 / Al-Si11Cu3
Aluminium 46500 / A380 / Al-Si8Cu3
Część A380 z anodowaniem na czerwono
Magnez
Stopy magnezu są szeroko stosowane do produkcji lekkich i wytrzymałych części.Istnieją ograniczenia w przetwarzaniu, ale stopy magnezu mogą osiągać jedne z najcieńszych przekrojów w odlewaniu ciśnieniowym ze względu na bardzo niską lepkość stopu.Powszechnie używane modele ze stopu magnezu:
Magnez AZ91D, AM60B i AS41B
Cynk
Cynk jest bardzo szeroko odlewany ciśnieniowo do wielu zastosowań o niższej wytrzymałości.Głównym składnikiem stopów cynku są tanie, łatwe w odlewaniu i wystarczająco mocne dla wielu elementów, takich jak obudowy, zabawki itp.
Miedź
Miedź nie jest szeroko stosowana w odlewnictwie ciśnieniowym, ponieważ ma tendencję do pękania.Wymaga wysokiej temperatury topnienia, powodując zwiększony szok termiczny w oprzyrządowaniu.Gdy jest odlewany ciśnieniowo, wymaga ostrożnego obchodzenia się i procesu pod wysokim ciśnieniem.Oto wyrób z miedzi, który wykonywaliśmy.
Zalety odlewania ciśnieniowego
Jeśli chodzi o masową produkcję części metalowych, odlewanie ciśnieniowe jest jedną z najbardziej wydajnych i opłacalnych metod.Jest to proces znany od stuleci, ale jego popularność wzrosła w ostatnich latach, ponieważ producenci szukają sposobów na obniżenie kosztów produkcji.
Oto niektóre zalety odlewania ciśnieniowego:
Złożone kształty: Odlewanie ciśnieniowe to proces, w wyniku którego można wytwarzać złożone kształty z wąskimi tolerancjami.
Wszechstronność: proces jest wszechstronny i można go stosować do odlewania różnych metali, w tym aluminium, cynku i magnezu.
Wysoka wydajność: Jest to stosunkowo szybki proces, co może być zaletą, gdy liczy się czas.
Opłacalność: proces jest również stosunkowo niedrogi, co czyni go opłacalną opcją w wielu zastosowaniach.
Powtarzalność: pozwala również na wysoki stopień powtarzalności, co oznacza, że części mogą być produkowane według dokładnych specyfikacji.
Zastosowania odlewania ciśnieniowego
Zabawki: Wiele zabawek było wcześniej produkowanych z odlewanych ciśnieniowo stopów cynku, takich jak ZAMAK (dawniej MAZAK).Proces ten jest nadal szeroko stosowany, mimo że tworzywa sztuczne przejmują znaczną część sektora.
Motoryzacja: Wiele części samochodów ICE i EV jest wytwarzanych metodą odlewania ciśnieniowego: główne elementy silnika/silnika, przekładnie itp.
Przemysł meblarski: Jest również stosowany w przemyśle meblarskim.Jest często używany do tworzenia okuć meblowych, takich jak gałki.
Elektronika: Obudowy, radiatory, sprzęt.
Części do odlewów ciśnieniowych dla telekomunikacji
Wiele innych gałęzi przemysłu wykorzystuje procesy odlewania ciśnieniowego w medycynie, budownictwie iaprzemysł lotniczy.Jest to wszechstronny proces, który można wykorzystać do tworzenia różnych części i produktów.
Odlewanie ciśnieniowe to proces produkcyjny znany od stuleci i nadal cieszący się popularnością ze względu na jego wszechstronność i możliwość tworzenia skomplikowanych kształtów.Proces ten można wykorzystać do tworzenia części metalowych dla różnych gałęzi przemysłu, w tym motoryzacyjnego, lotniczego, meblarskiego i produkcji urządzeń.
Jeśli masz jakieś wymagania, proszęSkontaktuj się z nami! Postaramy się jak najlepiej pomóc rozwiązać problem.
Czas publikacji: 20 marca 2024 r